抓好保护浇注 让连铸优质高产
做好保护浇注工作，对连铸优质高产有举足轻重的意义。
保护介质有以下主要功能：
（2）减少中间包、结晶器钢液面的热辐射损失，防止表面结壳；
（3）吸收从钢液中上浮的夹杂物；
（4）在结晶器铜壁与凝固坯壳之间起润滑作用。
为完成上述功能，保护介质必须具备有良好的物理性能。
保护浇注方法有以下四种：
（1）气体保护法。目前常用氩气、氮气作为保护气体，因其对于钢液是惰性气体，它与钢液中的活泼元素（如Al、Ti、Si、Mn）不发生化学反应；作为钢包→中间包或中间包→结晶器的保护气体，保护气体中的［O2］＜1%，才能有效地防止二次氧化，起到保护作用。（2）液体保护剂。液体保护剂可分为三类：矿物油、植物油和合成油。合成油一般是矿物油的混合物。
小方坯连铸机敞开浇注的结晶器目前广泛使用菜籽油作润滑保护剂。油流到结晶器四周的铜壁并附着其上形成油膜，当油膜与高温坯壳接触就裂解，油挥发成含CH化合物的还原性气体，在弯月面起防止空气二次氧化的作用，同时有碳沉积在铜壁上，当结晶器向下运动时，油或碳被挤入到坯壳与结晶器壁之间起润滑作用。菜籽油用量一般为0.2~0.3L/t钢。
（3）固体保护剂。中间包钢液面用覆盖剂（如碳化稻壳）或双层结构的覆盖渣，结晶器采用保护渣，均可防止二次氧化。目前浇注优特钢品种均采用专用结晶器保护渣进行保护浇注。（4）物理保护法。连铸生产优特品种钢的过程中，采用较多的物理保护方法是：钢包→中间包采用Al-C质长水口，将长水口插入中间包熔池里100mm左右，机械地把注流与空气隔开，同时避免了注流冲击到中间包熔池面引起的钢水裸露和飞溅造成的二次氧化。
保护的关键是钢包滑动水口与长水口连接部位密封状况，该区域是空气最容易进入的部位。因长水口内径大未被钢流充满，如同一个抽气泵把空气从接缝处吸入。为防止在接缝处吸入空气，可采用下述办法解决：
1）接缝处使用耐火纤维密封圈；
2）接缝处使用金属环并通氩气；
3）在接缝处直接通氩气；
4）在接缝严密处通入氩气，使长水口顶部区形成正压区。
连铸优特品种钢的过程中，钢包→中间包使用长水口保护浇注后的效果体现在如下几个方面：
（1）减少了钢中总氧量。铸坯中总［O］在使用长水口时为20~25ppm，在敞开浇注时为40~50ppm。总［O］减少，说明铸坯中Al2O3夹杂少了。
（2）减少了钢中酸溶铝损失。钢包→中间包钢水［Al］损失，对塞棒钢包，用长水口为00054%，敞开浇注为0.0119%。对滑动水口钢包，用长水口为0.0018%，敞开浇注为0.0196%。采用长水口后，由于［Al］氧化少了，几乎消除了铸坯皮下Al2O3夹杂。用火焰清理铸坯表面发现，使用长水口保护的95%铸坯无皮下夹杂，而未用的为63%。
（3）减少了渣中Al2O3含量。使用长水口浇注，中间包渣中Al2O3达20%~25%，结晶器渣Al2O3＜10%；而敞开浇注时，中间包渣中Al2O3为30%~ 40%，结晶器渣Al2O3为10%~20%。结晶器保护渣中Al2O3降低，改善了渣子流动性，传热均匀，减少了铸坯纵裂和漏钢，同时也降低了Al2O3堵水口的几率。
（4）由于夹杂物的减少，提高了产品的质量。
（5）减少了钢水温度损失，减少吸［N］10~30ppm，且有利于稳定操作和安全生产。
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Complete oxygen-free casting process improve quality of product